کچھ علاج بہتر میکانیکل یا بجلی کی خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔
عمل میں الیکٹروپلاٹنگ ، کیمیائی علاج اور گرم ڈپنگ شامل ہیں۔
سنکنرن کو روکنے یا محض ظاہری شکل کو بہتر بنانے کی کوشش میں ، انجینئر اکثر دھات کے کسی حصے کی بیرونی سطح کے کسی حصے کے لئے یا کسی اور کے گھڑنے کے بعد اسے ختم کرنے کے ل an علاج کے اضافی عمل کی وضاحت کریں گے۔ اس کے علاوہ ، ان میں سے کچھ علاج بہتر میکانیکل یا برقی خصوصیات بھی مہیا کرتے ہیں جو جز کی مجموعی فعالیت میں شراکت کرتے ہیں۔
اس کی کوئی وجہ نہیں ، اس آٹھ دھات کی سطح کو ختم کرنے والے عمل میں سے ہر ایک مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
الیکٹروپلٹنگ - یہ عمل سبسٹریٹ پر ایک پتلی میٹیکل کوٹنگ کی شکل دیتا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ عمل تحلیل ہونے والے دھات کے آئنوں پر مشتمل ایک حل اور منفی طور پر معاوضہ برقی بہاؤ کو چڑھایا جانے والے دھاتی حصے سے گذرتے ہوئے ایک مثبت چارج شدہ برقی موجودہ کو منتقل کرتا ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کے لئے استعمال ہونے والی عام دھاتیں کیڈیمیم ، کرومیم ، تانبا ، سونا ، نکل ، چاندی ، ٹن اور زنک ہیں۔ تقریبا کوئی بھی بیس میٹل جو بجلی چلاتا ہے اس کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے الیکٹروپلیٹ ہوسکتا ہے۔
الیکٹرو لیس چڑھانا - علاج کا یہ طریقہ الیکٹروپلاٹنگ کی طرح ہے۔ تاہم ، یہ بجلی کا استعمال نہیں کرتا ہے۔ کمی کا ایجنٹ بجلی کی جگہ لے لیتا ہے ، اور یہ چڑھانا حل میں ہوتا ہے۔
کیمیائی علاج - اس طریقہ کار میں ایسے عمل شامل ہیں جو کیمیائی رد عمل کے ذریعہ سلفائڈ اور آکسائڈ کی پتلی فلمیں بناتے ہیں۔ عام استعمال دھات کے رنگنے ، سنکنرن سے تحفظ ، اور پینٹوں کی جانے والی سطحوں کے پرائمنگ کے لئے ہیں۔ بلیک آکسائڈ اسٹیل حصوں کے لئے سطح کا ایک بہت عام علاج ہے اور "Passivation" کا استعمال اسٹینلیس سٹیل حصوں کی سطح سے آزاد آئرن کو نکالنے کے لئے کیا جاتا ہے۔
انوڈک آکسیڈیشن - اس طرح کی سطح کا علاج عام طور پر ہلکی دھاتوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے ایلومینیم اور ٹائٹینیم۔ یہ آکسائڈ فلمیں الیکٹرولیسیس کے ذریعہ تشکیل دی گئیں ہیں ، اور چونکہ وہ غیر محفوظ ہیں ، رنگنے اور رنگنے والے ایجنٹوں کو بہتر جمالیاتی ظہور کے لئے اکثر متعین کیا جاتا ہے۔ انودائزیشن سطح کا ایک بہت عام علاج ہے جو ایلومینیم حصوں میں سنکنرن کو روکتا ہے۔ اگر لباس مزاحمت بھی مطلوبہ ہے تو ، انجینئر اس طریقہ کار کا ایک ایسا ورژن بیان کرسکتے ہیں جو اس حصے کی سطح پر نسبتا thick موٹا ، انتہائی سخت ، سرامک کوٹنگ بنائے۔
گرم ڈپنگ - اس عمل کو سطح کی دھاتی فلم کی تشکیل کے ل part اس حصے کو تحلیل شدہ ٹن ، سیسہ ، زنک ، ایلومینیم ، یا ٹانکا لگانے میں ڈوبنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پگھلا ہوا زنک والے برتن میں ہاٹ ڈپ گالوانیائزنگ اسٹیل ڈوبنے کا عمل ہے۔ انتہائی ماحول میں سنکنرن مزاحمت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، سڑکوں پر گارڈ ریل عام طور پر اس سطح کے علاج سے عمل میں لائی جاتی ہیں۔
ویکیوم چڑھانا - ویکیوم وانپ جمع ، sputtering کے ، آئن چڑھانا ، آئن نائٹرائڈنگ ، اور آئنوں کی پیوندکاری کچھ زیادہ عام دھات کی سطح کو ختم کرنے کے عمل ہیں جن میں پلاٹینگ عمل کے حصے کے طور پر اعلی ویکیوم کا استعمال ہوتا ہے۔ آئنائزڈ دھاتیں ، آکسائڈز ، اور نائٹرائڈس ایک کنٹرول ماحول میں بنتے ہیں۔ اس حصے کو ویکیوم چیمبر میں منتقل کردیا گیا ہے اور دھاتیں انتہائی درست طریقے سے سبسٹریٹ پر جمع کی جاتی ہیں۔ ٹائٹینیم نائٹرائڈ ایک سطح کا علاج ہے جو اعلی اسٹیل اور کاربائڈ میٹل کاٹنے کے اوزار کی زندگی کو بڑھا دیتا ہے۔
پینٹنگ - سطح کے علاج کی پینٹنگ عموما engine انجینئرز کے ذریعہ کسی حصے کی ظاہری شکل اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے مخصوص کی جاتی ہے۔ اسپرے پینٹنگ ، الیکٹرو اسٹاٹک پینٹنگ ، ڈپنگ ، برشنگ ، اور پاؤڈر کوٹ پینٹنگ کے طریقوں میں کچھ عام چیزیں ہیں جو پینٹ کو جزو کی سطح پر لاگو کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ جسمانی ماحول کی ایک وسیع رینج میں دھات کے حصوں کی حفاظت کے لئے پینٹ کی بہت سی قسمیں تیار کی جاتی ہیں۔ آٹوموٹو انڈسٹری نے کاروں اور ٹرکوں کو پینٹ کرنے کے عمل کو خودکار کردیا ہے ، ہزاروں روبوٹ ہتھیاروں کا استعمال کیا ہے اور انتہائی مستقل نتائج برآمد کیے ہیں۔
تھرمل چھڑکاؤ - اس طرح کی سطح کے علاج میں پگھل یا گرم مواد شامل ہوتا ہے جو تیز ہوجاتا ہے ، پھر ٹکرا کر میکانی طور پر ہدف کی سطح پر جڑا جاتا ہے۔ ایک تار یا پاؤڈر فیڈ اسٹاک ، عام طور پر دھات یا سیرامک ، اسے شعلے ، برقی آرک یا پلازما ندی میں انجیکشن لگا کر پگھلا جاتا ہے۔ انجینئر بعض اوقات اس عمل کی وضاحت کرتے ہیں جب شامل رگڑ ایک مطلوبہ خصوصیت ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف تحفظ کے ل It یہ عام طور پر بڑے سنرچناتمک اشیاء پر بھی استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے کہ راستہ گرمی کے انتظام کے لئے تھرمل رکاوٹ کی کوٹنگ۔
No comments:
Post a Comment